Hjem / Produkter / Natriumsilikat / Natriumsilikatvæske / Natriumsilikat(HLNAL-2)

Natriumsilikat(HLNAL-2)

Natriumsilikat (natriumvannglass) modell HLNAL-2, som følger den nasjonale standarden GB/T4209-2008 væske-2 modell produksjon av middels høy modulus (3.1-3.4) produkter, gjennomsiktig eller gjennomskinnelig tyktflytende form for å vise en sterk alkalisk, mye brukt i presisjonsstøping, gulvherdematerialer, vannbaserte beleggmaterialer og andre vannbaserte beleggmaterialer, og vannbaserte belegg felt.
Parameter Produktbruk Produktemballasje Transport og lager

Merke: Hengli
Modelll: HLNAL-2
Utseende: Gjennomsiktig eller semi-transparent tykk væske
Pakkespesifikasjoner: 20L, 200L, 1000L, om nødvendig kan vi avtale pakningen separat.
Produsent: Tongxiang Hengli Chemical Co.

Model HLNAL-2(Nasjonal standard væske-2)
Baume Grad 20°C/°Be 39,0-41,0
Tetthet ρ/g/cm3 1.368-1.394
Silikainnhold (SiO₂) % ≥26
Natriumoksidinnhold (Na₂O) % ≥8,2
Modulo (M) 3.10-3.40
Jerninnhold (Fe) % ≤0,01

Annen nasjonal standard industrielt natriumsilikat: Flytende-1 natriumsilikat Flytende-3 natriumsilikat

Fabrikken vår tilbyr OEM-behandling, hvis de nødvendige produktparametrene ikke er innenfor rammen av denne tabellen, velkommen til å kontakte fabrikken vår for dine tilpassede produkter av natriumsilikat med ulike moduler og ulike konsentrasjoner, inkludert produkter av elektronisk kvalitet.

Ikke en eksplosjon Ikke brannfarlig Ikke-toksisitet Ingen andre farer

Når du transporterer dette produktet, sørg for at pakken er intakt og forseglet uten lekkasje. Vær oppmerksom på sikkerheten ved lasting og lossing manuelt eller mekanisk, for å forhindre driftsfeil som kan føre til sikkerhetsulykker. I mellomtiden er det strengt forbudt å blande dette produktet med syre eller oksiderende stoffer for transport.

Dette produktet bør oppbevares på et kjølig og ventilert lager, vekk fra direkte sollys, for å forhindre at temperaturen blir for høy og påvirker kvaliteten. Når du stabler, må du ta hensyn til stablingshøydegrensen, i prinsippet anbefales det ikke å legge mer enn to lag for å sikre varenes sikkerhet og forhindre kollaps. Ved lasting og lossing anbefales det å bruke gaffeltrucker, kraner og annet mekanisk utstyr til drift for å forbedre effektiviteten og redusere risikoen for manuell drift. I mellomtiden er dette produktet strengt forbudt å lagre med syrer og oksiderende stoffer for å unngå kjemisk reaksjon som fører til fare. Oppbevaringstemperaturen bør kontrolleres innen 0-40 ℃ for å sikre stabiliteten og sikkerheten til produktet.

Om
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd.
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. spesialiserer seg på produksjon av uorganiske silisiumprodukter, vi er Kina Natriumsilikat(HLNAL-2) Produsenter og Engroshandel Natriumsilikat(HLNAL-2) Bedrift, Våre produkter har mer enn 30 produktvarianter, inkludert natriumsilikat, kaliumsilikat, litiumsilikat, silikasol, kaliummetylsilikat og uorganiske høytemperaturbestandige lim. Vi tilbyr OEM-behandling. Ta gjerne kontakt med oss for å tilpasse ulike moduler og konsentrasjoner. Natriumsilikat(HLNAL-2).
Selskapet flyttet i sin helhet til Fengming Economic Development Zone i Tongxiang City i 2015, og dekker et område på 18 mål med et bygningsareal på nesten 30 000 kvadratmeter. Selskapet har én teknisk personell på nasjonalt nivå og tre erfarne tekniske ansatte.
Integrer produktutvikling, produksjon og salg! Produktet er mye brukt i bransjer som elektronikk, klær og papirproduksjon, landbruk, vannbaserte belegg, sandstøping, presisjonsstøping og ildfaste materialer. Vi ønsker samarbeid med deg hjertelig velkommen for å skape en bedre fremtid sammen!
Æresbevis
  • 9001 sertifisering av kvalitetssystem
  • Oppfinnelsespatent
  • Oppfinnelsespatent
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
Nyheter
Tilbakemelding på melding
Natriumsilikat(HLNAL-2) Bransjekunnskap

Hvorfor gjør det Modulo(M):3,10-3,40 flytende natriumsilikat har du så sterk syre- og alkaliresistens?

I dagens industrielle materialfelt har kjemisk korrosjonsmotstand blitt en viktig indikator for å måle ytelsen til materialer. Ettersom det industrielle miljøet blir stadig mer komplekst og tøft, må materialer være i stand til å motstå erosjon av ulike kjemiske medier for å sikre langsiktig stabil drift av utstyr og strukturer. Det er i denne sammenhengen at Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate gradvis har blitt fokus for oppmerksomhet i industrisamfunnet på grunn av sin utmerkede syre- og alkaliresistens.

Nærmere bestemt, Modulo(M):3,10-3,40 flytende natriumsilikat viser utmerket kjemisk stabilitet. Denne stabiliteten gjør den ikke bare i stand til å motstå langsiktig erosjon av en rekke sterke syrer og alkalier, men sikrer også at dens strukturelle integritet ikke blir ødelagt i komplekse miljøer. Enten det står overfor den kontinuerlige påvirkningen av etsende væsker eller sporadiske fluktuasjoner i kjemiske medier, kan materialet opprettholde ytelsen uendret, og dermed sikre sikkerheten og effektiviteten til det påførte systemet.

Realiseringen av denne korrosjonsmotstanden stammer først fra dens unike molekylære struktur og kjemiske bindingsmetode. Den molekylære kjedestrukturen til Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate er tett og stabil, og nettverksstrukturen som dannes inne i den gir den ekstremt sterk motstand mot kjemisk erosjon. Den sterke tverrbindingen mellom molekylene forhindrer penetrering og ødeleggelse av syre- og alkalimolekyler i strukturen, og motstår fundamentalt invasjon av etsende medier.

I tillegg gir modulområdet til materialet 3.10-3.40 det en ideell balanse mellom mekanisk elastisitet og stivhet. Denne egenskapen sikrer ikke bare integriteten til materialoverflaten, men reduserer også mikrosprekker og skader forårsaket av ytre fysisk stress, noe som gjør den mer holdbar i kjemiske miljøer. Strukturell stabilitet er nøkkelfaktoren for å sikre korrosjonsbestandighet, og det er denne balansen som gjør Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate til det foretrukne materialet.

Ved faktisk bruk er erosjon av kjemiske medier på materialer vanligvis manifestert som syre- og alkalikorrosjon, elektrokjemisk korrosjon eller materialnedbrytning forårsaket av kjemiske reaksjoner. De strukturelle egenskapene til Modulo(M):3.10-3.40 flytende natriumsilikat hemmer effektivt forekomsten av disse korrosjonsmekanismene. Dens korrosjonsmotstand reduserer ikke bare oppløsningen og slitasjen på materialoverflaten, men unngår også sprekkutvidelse og svikt forårsaket av korrosjon, noe som i stor grad forbedrer materialets levetid.

Denne ytelsesfordelen gir betydelige økonomiske fordeler og sikkerhetsgarantier. Først av alt betyr materialer med sterk korrosjonsbestandighet at utstyrets vedlikeholdssyklus forlenges, reparasjons- og utskiftingsfrekvensen reduseres, og dermed reduseres de totale driftskostnadene. Samtidig reduserer den forbedrede stabiliteten til utstyr og systemer i stor grad risikoen for plutselige feil og ulykker, og gir et solid sikkerhetsgrunnlag for industriell produksjon.

I tillegg gir den kjemiske stabiliteten til Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate det også et bredt spekter av tilpasningsevne. Enten det er i et svært surt eller sterkt alkalisk miljø, kan materialet opprettholde ytelsen uendret og møte ulike industrielle behov. Denne tilpasningsevnen sikrer at materialet kan takle variasjonen og kompleksiteten til miljøforhold, og gir en sterk garanti for fremtidig industriell utvikling.

Syre- og alkaliresistensen til materialet er ikke bare en ytelsesindikator, men også en streng test av materialdesign og produksjonsprosess. Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate har overvunnet denne utfordringen og oppnådd utmerket korrosjonsbestandighet med sin unike fysiske og kjemiske struktur. Denne prestasjonen gjenspeiler fremgangen innen moderne materialvitenskap og -teknologi, og setter også et nytt benchmark for fremtidig utvikling av industrielle materialer.

Den økende etterspørselen etter miljøvern og bærekraftig utvikling stiller også høyere krav til materialers korrosjonsbestandighet. Materialer med sterk korrosjonsbestandighet kan redusere ressurssvinn og miljøforurensning forårsaket av korrosjon, redusere hyppigheten av materialutskifting og dermed redusere avfallsgenereringen. Det er i denne sammenhengen at Modulo (M): 3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate har blitt en av representantene for grønne industrielle materialer med sin stabilitet og holdbarhet.

Ettersom forskere utfører dyptgående forskning på ytelsen til dette materialet, vil dets potensiale bli ytterligere utforsket og utnyttet. Fremtidige teknologiske gjennombrudd kan gjøre det mulig for den å opprettholde utmerket ytelse i ekstreme miljøer, og gi beskyttelse for mer komplekse og tøffe industrielle miljøer. Samtidig vil materialets stabilitet også fremme utviklingen av nye prosesser og teknologier, og drive hele industrisystemet mot en mer effektiv, tryggere og mer miljøvennlig retning.

Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. integrerer produktutvikling, produksjon og salg! Ved å integrere tekniske tjenester med kundeopplevelse som toppprioritet, nyter den et utmerket rykte i bransjen. Modulo(M):3,10-3,40 Flytende natriumsilikat har enestående ytelse i å motstå erosjon fra forskjellige korrosive medier på grunn av sin utmerkede syre- og alkaliresistens. Dens unike molekylære struktur og perfekte kombinasjon av mekaniske egenskaper gjør at den ikke bare opprettholder hardheten til materialet, men gir også den nødvendige elastiske bufferen for å sikre stabiliteten og sikkerheten til materialet i tøffe miljøer. Disse egenskapene forlenger materialets levetid betydelig, reduserer vedlikeholdskostnadene og forbedrer sikkerheten til industrielt utstyr betydelig.

Valget av industrielle materialer blir stadig mer mangfoldig og kompleks, og Modulo(M):3.10-3.40 Liquid Sodium Silicate har blitt et ideelt valg for mange bransjer på grunn av sin stabile og pålitelige korrosjonsbestandighet. Dens utmerkede ytelse oppfyller ikke bare behovene til det nåværende industrielle miljøet, men legger også et solid grunnlag for utvikling av fremtidige industrielle materialer. Med den kontinuerlige innovasjonen av teknologi, vil dette materialet vise sin uerstattelige verdi på flere felt og bli en viktig drivkraft for industriell innovasjon.